隨著中國城市化以及工業(yè)化的不斷深入,對鋼鐵量的需求不斷增加,對錳硅合金的需求量也會不斷增大。2009年1-11月份,粗鋼產(chǎn)量518.177百萬噸,環(huán)比增加12.1%,錳硅合金7.103百萬噸,環(huán)比增加28.3%,為增長較快的冶金領(lǐng)域。隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,汽車、道路、建筑、房地產(chǎn)等市場的持續(xù)發(fā)展,對鋼鐵的需求量將繼續(xù)增大,因而對錳硅合金的需求也會持續(xù)增大。因而硅錳合金具有較好的市場前景。
硅錳合金是在礦熱爐中用炭同時(shí)還原錳礦石(包括富錳渣)和硅石中的氧化錳和二氧化硅而煉制生產(chǎn)的。錳硅合金的生產(chǎn)在礦熱爐內(nèi)進(jìn)行,使用碳質(zhì)還原劑、錳礦石、富錳渣、燒結(jié)錳礦、焙燒錳礦和硅石作原料,石灰、白云石、螢石等作熔劑在電爐內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)。
硅錳合金加工生產(chǎn)工藝主要包括:破碎、磨碎、選礦三個(gè)過程。破碎過程中,三段閉路破碎是現(xiàn)代的適合高硬度硅錳合金破碎,能完成礦石破碎和部分解離的工作,從而提高后續(xù)磨礦效率;磨礦過程中,二段一閉磨礦是效率高的磨礦工藝,可以使鐵礦磨的更加充分;選礦工藝中,近年來出現(xiàn)的比較成功的新工藝具有代表性的主要有:“階段磨礦﹑弱磁選―反浮選工藝”,“全磁選選別工藝”,“超細(xì)碎―濕式磁選拋尾工藝”
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